Drewniana rama Rabbet

RAMKA DREWNIANA jest wykonana z sosny FJ Solid Radiata, wstępnie pokrytej cienką warstwą podkładu i może być wytwarzana z różnych specyfikacji.

Wyślij zapytanie

Opis

RAMKA DREWNIANA jest wykonana z sosny FJ Solid Radiata, wstępnie pokrytej cienką warstwą podkładu i może być wytwarzana z różnych specyfikacji.
Rama królika jest zwykle używana do drzwi zewnętrznych prowadzących do wnętrza domu, ponieważ są naprawdę wytrzymałe. Ościeżnica drzwiowa w kształcie królika to ramię wbite w obudowę, przy której drzwi zamykają się, tworząc uszczelkę.

Powierzchnia wykończona drewnianą ramą królika jest zagruntowana na biało, która jest gotowa do malowania. Podczas procesu produkcji drewno jest suszone w piecu do stałej zawartości wilgoci przed obróbką i wykończeniem. Zapewnia to, że ościeżnica drzwiowa / ościeżnica drzwiowa nie jest podatna na zniekształcenia lub uniesione ziarna. Łączenie palcami i laminowanie elementów drewnianych dodatkowo zwiększa stabilność i wytrzymałość.

Główne profile dla rynku Ameryki Północnej:
Płaskie ościeżnice i ościeżnica zewnętrzna i ościeżnica dzielona i ościeżnica płaska z ogranicznikiem drzwi itp
Produkujemy również wiele innych zagruntowanych odlewów sosnowych i ościeżnic drzwiowych, profile główne do formowania gruntowego na rynku Ameryki Północnej: WM106 ćwierćwałek i WM129 Formowanie butów i ogranicznik drzwi i obudowa drzwi i listwa ścienna i formowanie korony i deska wykończeniowa, itp.

RESHINE WOOD RABBTED FRAME jest dostarczany głównie na rynek Ameryki Północnej, około 28-30 kontenerów miesięcznie. Powierzchnia wykończona z naszych produktów sosnowych ma dwupowłokowy podkład, podkład jest mieszaniną zawierającą klej i węglan wapnia. Nakładanie powłoki nakłada się jednakowo na wszystkie krawędzie, ma silną przyczepność do podłoża drewnianego.

Zobacz następujący proces produkcji:
Drewno cięte na deskę, suszone w piecu, FJ, Via Shape, szlifowanie, dwuskładnikowy podkład i opakowanie itp.

1) Kłody drewna są cięte na deski.

2) Następnie susz w piecu do zakresu wilgotności 8-12%, aby zapewnić stabilność w kolejnych procesach produkcyjnych.

3) Po KD deski powinny pozostać w magazynie dłużej niż 20 dni (należy pamiętać, że tablica o rozmiarze różnym wymaga różnych dni), aby materiał był bardziej stabilny i aby zawartość wilgoci była bardziej jednolita. Jest to bardzo ważne.

4) Wady na desce będą cięte przed połączeniem palcami. Długość listwy może być łączona palcem do 18 stóp lub według indywidualnych wymagań. Następnie płyta łączona na mikrowczepy będzie szlifowana zgrubnie, a następnie kształtowana (jako klienci „rysunki” przez maszynę Shape.

5) Następnie surowe nieobrobione formowanie przejdzie przez dwa warstwy podkładu (Szlifowanie między warstwami), a następnie farby wodorozcieńczalne. Nakładanie powłoki nakłada się jednakowo na wszystkie krawędzie, ma silną przyczepność do podłoża drewnianego.

6) Termokurczliwa folia PVC i sklejka Paleta

Wykończenie powierzchni RAMKI DREWNIANEJ jest kontrolowane kawałek po kawałku,
Zmierz zawartość wilgoci Tapeta Rozmiar Tolerancja Twist (bengding)

Paleta ze sklejki i folia termokurczliwa PCV, wolna od kory i brudu lub jako prośba konsumentów.
Bezpieczny, mocny i dobrze zabezpieczony pakiet trwały do transportu morskiego